Elemento de aquecimento Moly

O molibdênio é semelhante ao tungstênio, com ponto de fusão de 2.620 graus (4.753), um pouco menor que o tungstênio. A capacidade de alongamento é melhor que a do tungstênio e é mais fácil fazer fios e folhas finas.

Possui o menor coeficiente de expansão térmica (CTE) de qualquer metal puro, seu CTE combina bem com materiais semicondutores, como Si, GaN, GaAs,,.

Propriedades do produto

Densidade: 10,2 g/

Ponto de fusão: 2620 graus

CTE (20-2000 graus): 4,9 μm.

Condutividade Térmica: 138W.m.

O elemento de aquecimento de molibdênio é um tipo de componente de aquecimento resistivo de alta-temperatura feito principalmente de metal refratário molibdênio (Mo). Esses elementos são projetados especificamente para aplicações em fornos industriais e de laboratório onde são necessárias temperaturas extremamente altas e atmosferas controladas.

O molibdênio é escolhido para elementos de aquecimento devido à sua combinação única de propriedades físicas e químicas:

Ponto de fusão extremamente alto:Com um ponto de fusão de 2.623 graus (4.753 graus F), o molibdênio pode operar em temperaturas muito superiores às das ligas convencionais de níquel-cromo (por exemplo, Kanthal) ou ferro-cromo-alumínio. As temperaturas máximas de operação típicas em hidrogênio ou vácuo estão na faixa de 1.600 graus a 1.800 graus (2.912 graus F a 3.272 graus F).

• Boa resistência a altas-temperaturas:Mantém excelente resistência mecânica e resiste à flacidez ou deformação (fluência) em temperaturas elevadas, garantindo estabilidade dimensional e longa vida útil.
• Alta resistividade:O molibdênio tem uma resistividade elétrica favorável (~5,7 μΩ·cm a 20 graus), o que permite converter eficientemente energia elétrica em calor.
• Baixa Expansão Térmica:Seu coeficiente de expansão térmica é relativamente baixo, o que reduz o estresse térmico e o risco de rachaduras durante ciclos rápidos de aquecimento ou resfriamento.

Os elementos são fabricados em vários formatos,-incluindo hastes, barras, formatos em-U e malhas-para atender a diferentes designs de fornos e requisitos de uniformidade de aquecimento. Suas principais aplicações são encontradas em:

• Fornos a vácuo para processos como sinterização, brasagem e tratamento térmico de materiais avançados.
• Fornos de pesquisa e laboratório de alta-temperatura.
• Equipamentos para crescimento de cristais, como na produção de safira sintética.

Desde a nossa criação em 2004, estamos sempre dedicados à fabricação de produtos de tungstênio e molibdênio de alta qualidade. Agora, nossa rede de marketing internacional se espalha nos EUA, Reino Unido, Alemanha, Índia, Alemanha, Brasil, Polônia, CZ, Eslovênia, Cingapura e etc.

Se você tiver alguma outra dúvida, entre em contato conosco e lhe daremos uma resposta imediata!

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